Precīzās liešanas procesa kopējās problēmas

Lielākā daļa cilvēku zina, ka nerūsējošā tērauda precīzā liešana, saukta arī par investīciju liešanu vai vaska plēves liešanu, tiek plaši izmantota dažādos liešanā, taču neizbēgami liešanas procesā nāksies saskarties ar virkni problēmu.

Pirmā problēma: āmurs ir iestrēdzis

risinājums:

1. Ražošanā vienmēr mēra temperatūru, lai izvairītos no āmura galvas un cilindra pārkaršanas;

2. Izmantojiet augstas kvalitātes sakausējuma materiālus bez piemaisījumiem, lai izvairītos no piemaisījumiem, kas pieķeras āmura galvai.

Otra problēma: injekcijas galva iestrēdzis zosu kaklā

Risinājums: Kad iekārta ir normālā temperatūrā, mēģiniet pagriezt āmura galvu. Ja tas neizdodas pagriezties, nomainiet mucu un izņemiet āmura galvu. Ja vēlaties ātri atrisināt iestrēgušo problēmu, vislabāk ir nomainīt podu.

Trešā problēma: sitot desmitiem pelējuma materiālu, tas nevarēs trāpīt. Lai turpinātu sist, jāgaida dažas minūtes

Risinājums: Pārbaudiet, vai tukšās galvas augšpusē ir spilgti plankumi. Ja visas sekcijas ir pelēkas, tas nozīmē, ka sprausla ir bloķēta. Sprauslas temperatūru var mēreni paaugstināt, un sprauslas atstāšanas laiks tiek samazināts par 0,1 līdz 0,2 sekundēm, un fiksētais pelējuma dzesēšanas ūdens ir nedaudz pagriezts uz leju.

Ceturtā problēma: viegli saplīst, liejot plānsienu izstrādājumus

Risinājums: Ja rodas šī problēma, tas var būt saistīts ar materiālajām problēmām vai sliktu pelējuma atvēršanos vai nepareizu procesa parametru izvēli. Centieties kontrolēt atkritumu daudzumu, kas nepārsniedz 30%. Pelējuma aiztures laiks nedrīkst būt pārāk garš. Katra mm sienas biezums ir apmēram 3 sekundes, un izmešanas pagarinājums Laiks nevar būt garš, parasti 0,5-2 sekundes.

Piektā problēma: materiāls ir ciets, rīks ir viegli valkājams

Risinājums: Izmantojiet oriģinālo materiālu, lai tas atbilstu attiecībai, bez reģenerējošiem materiāliem, un izmantojiet dārgakmeņu asmeņus, kas īpaši ražoti cementētajam karbīdam.

Sestā problēma: alumīnija liešanā ir tumši plankumi, kad tie ir pulēti

Risinājums: Samaziniet smidzināšanas līdzekļa koncentrāciju un pārejiet uz citu izsmidzināšanas līdzekli; vai pagarināt pūšanas laiku pēc izsmidzināšanas.

Septītais jautājums: metāla šļakstīšanās liešanas laikā

Risinājums: Pārinstalējiet veidni; palieliniet saspiešanas spēku, noregulējiet liešanas mašīnu, lai kustīgās un fiksētās veidņu montāžas plāksnes būtu paralēlas viena otrai; pievienojiet atbalsta plāksni uz kustīgās veidnes, lai palielinātu uzmavas stingrību.

Astotais jautājums: Raksti tiek veidoti pēc liešanas anodēšanas

Risinājums: nevienmērīga izsmidzināšanas un iesmidzināšanas eļļa, nepareiza ātrgaitas pārslēgšanās pozīcija vai pārmērīgs vara jonu saturs oksidācijas tvertnē radīs modeļa problēmas. Tāpēc izsmidzināšanas un iesmidzināšanas eļļu var vienmērīgi izkliedēt un to nevar savākt lokāli, vai arī iestatīt ātrgaitas pārslēgšanas pozīciju, lai mazinātu zemūdens parādību.

Devītā problēma: liešanas veidņu lipīgais materiāls

risinājums:

1. Pārbaudiet, vai pelējuma temperatūra ir normāla, un mēreni samaziniet sakausējuma šķidruma liešanas temperatūru un pelējuma temperatūru;

2. Pārbaudiet, vai izdalīšanās līdzekļa attiecība ir nenormāla, mēģiniet nomainīt atbrīvošanas līdzekli;

3. Pulējiet izsmidzināšanas vietas virsmu atkļūdošanai un uzmanīgi pulējiet nitridēto veidni, lai novērstu virsmas nitrīdu slāņa bojājumus, kā rezultātā pulēšanas laikā tā kļūst lipīgāka;

4. Uzlabojiet vārtu sistēmas konstrukcijas struktūru, lai izvairītos no sakausējuma šķidruma nepārtrauktas dobuma sienas vai serdes erozijas;

5. Modificēt veidņu dzesēšanas sistēmu;

6. Pielāgojiet liešanas procesa parametrus, atbilstoši samaziniet iesmidzināšanas ātrumu un saīsiniet divu ātrumu gājienu.

Ningbo QS Machinery Inc.

Adrese: Shiyangsi, Hengxi, Yinzhou, Ningbo, Zhejiang, 315131 Ķīna

Tālr .: +86-574-88065065

Fakss: +86-574-88065066

Mobilais tālrunis: +86-15957878688

E-pasts:sales@qs-casting.com