Galvenie precīzijas liešanas rīku faktori ir šādi:
Zobratu apstrādes procesā šie progresīvie sagataves formēšanas procesi, stabilākas un precīzākas termiskās apstrādes procedūras un īpaši piemērotas virsmas sacietēšanas apstrādes procedūras ir galvenie faktori, lai galu galā izveidotu smalku rīku. Piemēram, slīpēšanas procesā ir vairākas galvenās saites: tikai, izvēloties asus slīpripas ar mazu virsmas spriegumu, var palielināt slīpēšanas padevi, kas saīsinās slīpēšanas laiku, kas ir paredzēts, lai uzlabotu slīpēšanas efektivitāti un pagarinātu slīpēšanas efektivitāti. slīpēšanas disku apstrādes laiks, lai samazinātu izmaksas.
Dizains ir galvenais solisprecīzijas liešanaun pirmais solis. Tas ir arī galvenais pārnesumu liešanas solis. Tas ir saistīts ar lieto pārnesumu kvalitāti un līmeni. Projektēšanas stadijā atlasiet atbilstošo liešanas aprīkojuma materiālu un veiciet modernu un saprātīgu konstrukcijas dizainu, obligāti jāsaista efektīvu un uzticamu pārnesumu un gultņu izvēle.
Saskaņā ar priekšnoteikumu, lai slīpēšanas laikā nerastos plaisājumi un tiktu nodrošināta kvalitāte, slīpēšanas laika saīsināšanai ir jāizmanto pēc iespējas lielāks slīpēšanas parametrs, lai uzlabotu slīpēšanas efektivitāti, palielinātu ražošanu un nodrošinātu tā precizitāti, samazinātu virsmas raupjumu. Izmantojot piemērotāku slīpēšanas eļļu, tas var nodrošināt, ka, ievērojot labu eļļošanu un rūsas novēršanu, tas vairāk veicina slīpēšanas zoba virsmas virsmas stresa samazināšanu, izvairīšanos no apdegumu plaisām, raupjuma samazināšanu un iespraušanas pakāpes samazināšanu. slīpripas gaisa cauruma, Lai nodrošinātu slīpripas asumu, tas samazina slīpripas pārsēju, samazina slīpripas daudzumu un samazina izmaksas.
